Опорные домкраты
Подробности о продyкте Серия опорных домкратов гидравлических крепей 1.Опорный домкрат гидравлической крепи φ200 Диаметр цилиндра: 200 Диаметр штока: 140 2.Опорный домкрат гидравлической крепи φ180 Диаметр цилиндра: 180 Диаметр штока: 120...
Двойная телескопическая колонна
Подробности о продyкте Серия гидравлических кронштейнов с двойной телескопической колонной 1.Двойная телескопическая колонна гидравлической поддержкиφ320/φ230 Диаметр отверстия: 320/230 Диаметр колонны: 295/210 мм 2.Двойная телескопическая ...
Домкраты
Подробности о продyкте Серия гидравлических кронштейновых домкратов 1.Гидравлический опорный домкрат φ100 Диаметр отверстия: 100 Диаметр стержня: 70 2.Гидравлический опорный домкрат φ80 Диаметр отверстия: 80 Диаметр стержня: 60 Основные ...
Одиночная телескопическая колонна
Подробности о продyкте Серия гидравлических кронштейнов с одной телескопической колонной 1.Одноступенчатая колонна гидравлической крепи φ320 Диаметр цилиндра: 320 Диаметр колонны: 290 Диаметр удлинительного стержня: 246 2.Одноступенчатая к...
Пистолет для впрыска жидкости
Подробности о продyкте DZ-Q1 Пистолет для впрыска жидкости Номинальное давление: 31,5 МПа Номинальный расход: 80 л/мин Способ разгрузки: ручной (ближний или дальний) Назначение: Является ключевым компонентом внешних гидравлических стоек, о... 
Клапан трехцелевого назначения
Подробности о продyкте FSW3.15/40 Клапан трехцелевого назначения Описание продукта: Этот клапан используется в одной гидравлической стойке, и подвижную стойку можно поднимать, приподнимать и перегружать с помощью пистолета для впрыска жидкости... 
Серия реверсивных клапанов
Подробности о продyкте Модель регулирующего клапана: FHS500/31.5z/FHS320/31.5z FHS400/31,5z/FHS160/31,5z FHS400/31,5z/FHS200/31,5z Регулирующий клапан – это привод, который распределяет поток жидкости в различные положения, что позволя... Наши новости
26
06/2026Завершено производство первой партии оборудования для крепления горных выработок
Производство первой партии оборудования для крепления горных выработок полностью завершено. Готовые изделия переданы на хранение, что ознаменовало успешное окончание производственного этапа; следующим шагом станет организация логистики для доставки оборудования на шахту. В комплект оборудования для данного проекта входят готовые гидравлические крепи и новые гидравлические домкраты, изготовленные по специальному заказу. Вся продукция была разработана с учетом специфических требований к модернизации и переоснащению очистных забоев, а производственный процесс осуществлялся в строгом соответствии со стандартами контроля качества, принятыми в отрасли производства оборудования для угледобычи. Каждый этап — от резки стальных листов, сварки металлоконструкций и прецизионной механической обработки до финишной обработки цилиндров домкратов, установки уплотнений и нанесения антикоррозийных покрытий — проходил тщательную проверку качества. Для обеспечения надежной работы в условиях высокого горного давления и сложной подземной обстановки ключевые несущие элементы (основание крепи, узлы сочленения, несущие балки перекрытия) были усилены. Одновременно с этим была проведена модернизация внутренних уплотнительных элементов и силовых конструкций гидравлических домкратов, что позволило существенно повысить ударопрочность, герметичность и долговечность оборудования. Перед сборкой и интеграцией в основную конструкцию крепи каждый гидравлический домкрат проходил индивидуальные испытания на удержание высокого давления для подтверждения отсутствия утечек и падения давления. После сборки комплектного оборудования проводились комплексные нагрузочные испытания, имитирующие реальные условия эксплуатации в шахте, с целью всесторонней проверки прочности крепи, стабильности процессов подъема и опускания, а также слаженности работы гидравлических систем. Оборудование было допущено к окончательной приемке и отправке на хранение только после того, как результаты всех испытаний подтвердили соответствие национальным стандартам безопасности для оборудования угледобывающих предприятий. После доставки на шахту новая партия крепей и домкратов будет использована для модернизации существующей системы подземного крепления и замены устаревшего, изношенного оборудования. Это позволит эффективно усилить защиту кровли в очистном забое, снизить частоту отказов крепежного оборудования, а также повысить общий уровень безопасности и непрерывность производственного процесса, обеспечивая тем самым безопасную, эффективную и стабильную работу шахты.
26
06/2026Надежная основа: авторитетные сертификаты как залог качества
Обладая многолетним опытом работы в отрасли, компания [Название компании] неизменно уделяет приоритетное внимание стандартизации управления, регламентированному производству и инновационным исследованиям и разработкам (НИОКР). Мы постоянно расширяем портфель корпоративных сертификатов, получая многочисленные престижные национальные и международные аккредитации. Эти достижения наглядно демонстрируют наш высокий потенциал и служат для клиентов надежной гарантией качества партнерства. Мы обладаем сертификатами соответствия трем ключевым международным стандартам: ISO 9001 (менеджмент качества), ISO 14001 (экологический менеджмент) и ISO 45001 (охрана труда и техника безопасности). Эти стандарты обеспечивают унифицированный контроль на всех этапах деятельности: от производства и защиты окружающей среды до обеспечения безопасности персонала. Каждый этап производства и каждое готовое изделие соответствуют единым стандартам контроля качества, что гарантирует соблюдение всех норм и эффективное управление процессами производства и поставок. В сфере технологических инноваций компания получила статус «Национального высокотехнологичного предприятия». Мы располагаем собственной командой специалистов по НИОКР и владеем многочисленными патентами (в том числе на изобретения, полезные модели и промышленные образцы), охватывающими такие ключевые области, как конструкция основного оборудования, производственные процессы и оптимизация продукции. Мы также сертифицировали систему управления интеллектуальной собственностью, обеспечив тем самым официальную защиту наших уникальных технологий. Компания обладает собственным потенциалом для разработки индивидуальных решений. Кроме того, мы имеем различные отраслевые лицензии, отчеты о соответствии продукции требованиям и сертификаты безопасности, а также отмечены такими наградами, как «Образцовое предприятие, соблюдающее принципы добросовестности» и «Лучший поставщик». Вся продукция прошла проверку качества в авторитетных независимых организациях, а ее технические характеристики соответствуют национальным отраслевым стандартам или превосходят их. Наш обширный портфель сертификатов свидетельствует о признании рынком и клиентами высокого качества нашей продукции, производственного мастерства и приверженности принципам ответственного ведения бизнеса. В дальнейшем мы продолжим развивать научно-исследовательскую деятельность и строго соблюдать требования систем управления. Опираясь на эти авторитетные подтверждения компетентности, мы стремимся поставлять продукцию и предоставлять услуги высочайшего уровня, укрепляя доверие в рамках сотрудничества с государственными органами, коммерческими предприятиями и при реализации инженерных проектов.
17
06/2026Крупногабаритная дробеструйная машина крюкового типа: создание первой линии защиты для обработки поверхности гидравлического оборудования в шахтах.
На фотографиях представлены две большие дробеструйные машины крюкового типа, установленные в нашем производственном цехе. Это ключевое оборудование в процессе предварительной обработки поверхности при производстве гидравлических опор, цилиндров и конструкционных элементов в шахтах , напрямую определяющее эффективность последующих процессов нанесения покрытий и антикоррозионной защиты, а также срок службы изделий под землей. Введение в оборудование и технологические процессы. Наша компания использует крупнотоннажную дробеструйную машину крюкового типа , специально разработанную для обработки крупных и тяжелых заготовок и подходящую для различных компонентов горнодобывающего оборудования, таких как верхние балки гидравлических опор, балки щитов и цилиндры колонн. Во время работы заготовка поднимается в закрытую камеру с помощью специального крюка, и дробеструйная машина с высокой скоростью выбрасывает стальную дробь под заданным углом. Благодаря мощному удару она за один проход удаляет с поверхности заготовки такие загрязнения, как окалина, ржавчина, сварочный шлак и масляные пятна, одновременно формируя равномерную микрошероховатость на поверхности заготовки, обеспечивая идеальную адгезионную основу для последующей покраски и порошковой окраски. Основные преимущества процесса 1.Высокоэффективная обработка, адаптируемая к крупным заготовкам. Крюковая конструкция позволяет напрямую поднимать и загружать крупные конструкционные элементы весом в несколько тонн без разборки заготовки. Полная обработка поверхности выполняется за один проход. По сравнению с ручной шлифовкой или малогабаритным дробеструйным оборудованием, эффективность обработки увеличивается в 3-5 раз. Идеально подходит для крупномасштабных и тяжелых условий эксплуатации горнодобывающего оборудования и обеспечивает темпы производства крупных заказов. 2.со стабильным и контролируемым качеством поверхности использует симметричное расположение нескольких дробеструйных установок, обеспечивая равномерную силу дробеструйной обработки и исключая «мертвые зоны». Шероховатость поверхности обрабатываемых заготовок остается постоянной, а адгезия покрытия значительно улучшается. Это позволяет избежать таких проблем, как отслаивание покрытия и ржавление при последующем использовании, обеспечивая надежную гарантию длительной эксплуатации оборудования во влажной и высококоррозионной подземной среде. 3.Экологически чистая закрытая конструкция обеспечивает баланс между безопасностью и эффективностью. Оборудование оснащено специальной системой пылеудаления, а полностью закрытая конструкция кабины эффективно контролирует утечку пыли, значительно снижая пылеобразование в цехе. Это не только защищает здоровье работников, но и снижает загрязнение окружающей среды, отвечая двойным требованиям безопасного и экологически чистого производства. 4.Совместимое со всеми типами компонентов горнодобывающего оборудования, это оборудование позволяет эффективно выполнять технологические операции, будь то предварительная обработка новых деталей или удаление ржавчины и восстановление старых деталей. Для сильно изношенных и корродированных старых деталей дробеструйная обработка также может удалить поверхностный оксидный слой, обнажая дефекты в подложке, обеспечивая четкое представление о состоянии заготовки для последующих процессов ремонта и контроля, а также повышая качество ремонта. В производственном процессе нашей компании дробеструйная обработка является обязательной процедурой перед отправкой каждой единицы гидравлического оборудования с завода. Благодаря стандартизированным процессам дробеструйной обработки мы создали надежную антикоррозионную основу для нашей продукции, гарантируя, что каждая единица оборудования, покидающая завод, сможет выдержать долгосрочные испытания в сложных подземных условиях с сохранением стабильного качества поверхности.
