Опорные домкраты
Подробности о продyкте Серия опорных домкратов гидравлических крепей 1.Опорный домкрат гидравлической крепи φ200 Диаметр цилиндра: 200 Диаметр штока: 140 2.Опорный домкрат гидравлической крепи φ180 Диаметр цилиндра: 180 Диаметр штока: 120...
Двойная телескопическая колонна
Подробности о продyкте Серия гидравлических кронштейнов с двойной телескопической колонной 1.Двойная телескопическая колонна гидравлической поддержкиφ320/φ230 Диаметр отверстия: 320/230 Диаметр колонны: 295/210 мм 2.Двойная телескопическая ...
Домкраты
Подробности о продyкте Серия гидравлических кронштейновых домкратов 1.Гидравлический опорный домкрат φ100 Диаметр отверстия: 100 Диаметр стержня: 70 2.Гидравлический опорный домкрат φ80 Диаметр отверстия: 80 Диаметр стержня: 60 Основные ...
Одиночная телескопическая колонна
Подробности о продyкте Серия гидравлических кронштейнов с одной телескопической колонной 1.Одноступенчатая колонна гидравлической крепи φ320 Диаметр цилиндра: 320 Диаметр колонны: 290 Диаметр удлинительного стержня: 246 2.Одноступенчатая к...
Пистолет для впрыска жидкости
Подробности о продyкте DZ-Q1 Пистолет для впрыска жидкости Номинальное давление: 31,5 МПа Номинальный расход: 80 л/мин Способ разгрузки: ручной (ближний или дальний) Назначение: Является ключевым компонентом внешних гидравлических стоек, о... 
Клапан трехцелевого назначения
Подробности о продyкте FSW3.15/40 Клапан трехцелевого назначения Описание продукта: Этот клапан используется в одной гидравлической стойке, и подвижную стойку можно поднимать, приподнимать и перегружать с помощью пистолета для впрыска жидкости... 
Серия реверсивных клапанов
Подробности о продyкте Модель регулирующего клапана: FHS500/31.5z/FHS320/31.5z FHS400/31,5z/FHS160/31,5z FHS400/31,5z/FHS200/31,5z Регулирующий клапан – это привод, который распределяет поток жидкости в различные положения, что позволя... Наши новости
10
07/2026Повышение уровня безопасности в цехе: проведение учебной пожарной тревоги с отработкой тушения реального возгорания на производстве горно-шахтного оборудования
В целях соблюдения требований охраны труда, повышения готовности к реагированию на пожарные риски в цехе по обработке тяжелых компонентов и укрепления системы контроля безопасности на всех этапах производства крепежного оборудования для горных выработок были проведены специализированные учения с отработкой действий при реальном возгорании. Производственная зона цеха характеризуется наличием горючих материалов (гидравлическое масло, антикоррозийные покрытия, вспомогательные средства для обработки стали) и выполнением работ с использованием открытого пламени (сварка, резка), что делает ее объектом повышенного внимания в системе пожарной безопасности. Сценарий учений предусматривал моделирование двух ситуаций с высоким уровнем риска: возгорание упаковочных материалов от сварочных искр и воспламенение бочки с гидравлическим маслом. Мероприятие охватило весь алгоритм действий: оповещение о пожаре, обесточивание оборудования, первичные меры по тушению, организованную эвакуацию персонала, оказание первой помощи пострадавшим и последующий анализ рисков. С началом учений ответственные за безопасность сотрудники немедленно подали сигнал пожарной тревоги. Персонал на рабочих местах оперативно отключил производственное оборудование (сварочные аппараты, подъемные механизмы, стенды для гидравлических испытаний) и быстро, организованно эвакуировался по заранее утвержденным маршрутам к месту сбора на открытом воздухе. Руководители групп провели перекличку и доложили о результатах, подтвердив отсутствие людей в цехе. Были продемонстрированы различные методы тушения в зависимости от типа горящего материала: порошковые огнетушители применялись для ликвидации возгорания твердых материалов, а противопожарные покрывала использовались для тушения горючих жидкостей (гидравлического масла, краски) путем перекрытия доступа кислорода, что позволило избежать риска распространения огня, характерного для тушения водой. Специалисты по безопасности провели практический инструктаж по стандартной технике использования огнетушителей (алгоритм «Поднять — Выдернуть чеку — Направить — Нажать»), после чего все сотрудники по очереди отработали эти навыки на практике. По завершении этапов эвакуации и тушения пожара был проведен специальный инструктаж по пожарной безопасности. В ходе занятия разъяснялись порядок согласования огневых работ, правила раздельного хранения горючих масел и ключевые аспекты ежедневных предсменных проверок пожарной безопасности. Особое внимание было уделено мерам профилактики возгораний при транспортировке тяжелых гидравлических крепей и на участках сборки домкратов, а также требованиям к регулярному осмотру и техническому обслуживанию пожарных гидрантов, средств пожаротушения и путей эвакуации. В ходе мероприятия участники получили важные знания о мерах по предотвращению пожаров и взрывов при работе в замкнутых пространствах с высокими температурами, а также освоили базовые навыки индивидуальной защиты, самоспасения и оказания взаимопомощи в случае возгорания. Практическая тренировка вышла за рамки формальностей: она включала отработку действий в условиях, максимально приближенных к реальным производственным ситуациям в цехе. Инициатива была направлена на устранение пробелов в подготовке персонала к действиям при пожаре, уточнение обязанностей сотрудников различных категорий в области пожарной безопасности и совершенствование заводского плана реагирования на чрезвычайные ситуации. В дальнейшем планируется внедрить систему регулярных мероприятий, включающую ежемесячные проверки пожарной безопасности и ежеквартальные учебные тревоги. Вопросы пожарной безопасности будут интегрированы во все этапы производственного процесса — от механической обработки и сборки оборудования до проведения гидравлических испытаний, — что обеспечит стандартизированный выпуск крепежного оборудования для горнодобывающей отрасли в строгом соответствии с нормативными требованиями и благодаря надежной системе управления безопасностью.
10
07/2026Углубленное изучение новых норм сертификации безопасности для обеспечения соответствия требованиям при производстве горно-шахтного оборудования
Технические специалисты, а также сотрудники отделов контроля качества и производства организуют специализированное обучение по новым стандартам сертификации безопасности горно-шахтного оборудования. Особое внимание уделяется актуальным нормативным требованиям, касающимся производства, инспекции и маркировки изделий. Программа обучения охватывает такие ключевые темы, как обязательные требования безопасности к гидравлическому крепежному оборудованию для подземных работ, правила сертификации и проверки совместимости компонентов, порядок архивирования результатов заводских испытаний, а также процедуры продления и внесения изменений в сертификаты. На примере реальных случаев отказа подземного оборудования участники разбирают потенциальные угрозы безопасности и риски, связанные с несоблюдением производственных стандартов. Сочетая теоретическую подготовку с практической работой (в частности, с элементами крепи и гидравлическими домкратами), специалисты обсуждают такие важные технологические процессы, как сварка конструкций, обеспечение герметичности и взрывозащиты, а также проведение гидравлических испытаний, тем самым определяя четкие ориентиры для повседневной производственной деятельности. Системный подход к изучению стандартов сертификации гарантирует, что производственный персонал и сотрудники службы контроля качества глубоко понимают действующие нормы безопасности. Это позволяет интегрировать технические требования в каждый этап производственного процесса, обеспечивая выпуск безопасного и соответствующего нормам крепежного оборудования для горнодобывающей отрасли непосредственно на этапе его изготовления.
03
07/2026Отчет о ежегодной внутренней проверке и устранении несоответствий в рамках сертификации безопасности
В целях неукоснительного соблюдения требований Национального центра сертификации безопасности горно-шахтного оборудования (касающихся управления знаками безопасности) и обеспечения постоянного соответствия стандартам на всех этапах проектирования, производства и контроля оборудования для крепления кровли, компания недавно провела комплексную внутреннюю проверку на предприятии. Данное мероприятие включало сверку с нормами сертификации безопасности для выявления рисков и реализации полного цикла устранения выявленных недостатков. Внутренняя проверка охватывала шесть ключевых областей: контроль закупки сырья, технологические стандарты изготовления конструктивных элементов, взрывобезопасность гидравлических компонентов, документацию по заводскому контролю, маркировку продукции и хранение технической документации. В соответствии с техническими требованиями сертификации безопасности рабочая группа проверила акты контроля материалов для ответственных несущих элементов гидравлических крепей и домкратов, а также изучила записи, касающиеся всего процесса испытаний, включая дефектоскопию сварных швов и испытания на выдержку под высоким давлением. Особое внимание было уделено аудиту реестра сертифицированной продукции: проверялись идентификационные коды, заводские сертификаты соответствия и правильность нанесения знаков сертификации безопасности на каждую единицу оборудования, а также актуализировалась техническая документация для обеспечения полноты сведений о жизненном цикле изделий. Для решения конкретных вопросов, выявленных в ходе проверки (например, касающихся классификации документов и детализации записей о контроле), была внедрена система отслеживания, позволяющая управлять перечнем проблем, сроками их устранения и ответственными исполнителями, что обеспечило замкнутый цикл решения задач; все работы по устранению несоответствий и последующей проверке результатов были выполнены в течение одного дня. Благодаря такому механизму регулярных внутренних проверок компания продолжает укреплять базу для производства крепежного оборудования в полном соответствии с нормативными требованиями, гарантируя, что вся выпускаемая продукция отвечает стандартам сертификации безопасности, и обеспечивая надежным, сертифицированным оборудованием различные проекты по модернизации и техническому обслуживанию угольных шахт.
